隨著灌裝機的問世，給人們帶來了很多便捷性，究竟如何正確操作？
    開機前，檢查消毒液位；電源、氣壓是否正常；手動檢查各電磁閥、氣缸；動作是否正常；各水泵轉向是否正確；空氣有無排盡。若發生異常，在排除故障后，才能生產。
    生產時，自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位狀態，發現問題，及時將自動轉為手動，防止意外事故的發生。
    當鏈條位置出現差錯時，用手動方式將主軸推出，再推動鏈條調至正常工位上。工作中，及時補充消毒液，防止泵在無水狀態下空轉，燒壞密封。
    若滾筒在工作中發生前后竄動，請調整前軸承卒上的螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調整軸承架后面螺釘到適當位置，調整間隙以軸承無響聲，手轉皮帶輪松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞。
    當溫度＞4℃時，降低溫度后，再進行灌裝作業，讓物料在灌裝的規定時間內保持恒溫，以免因溫度變化過大而引起作業不穩定。
    要求與其他設備箱隔絕，防止潤滑位置與灌裝物料部分發生交叉污染，輸送帶的潤滑需要使用專用肥皂水或潤滑油。
    在堅持維護、保養、使用時，需要定時清洗，還應對潤滑油灌裝機進行檢測與調試，才能讓設備安全、穩定地作業，從而為企業灌裝生產帶來更高效率。
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